2024-10-31 02:01:04
反渗透工艺离子交换工艺
在许多进水条件下,采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行,工艺的选择则应由经济性比较而定,通常情况下,含盐量越高,反渗透就越经济,含盐量越低,离子交换就越经济。由于反渗透技术的大量普及,采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案。
反渗透纯水机系统应多久清洗一次
通常情况下,当标准化通量下降10~15%时,或系统脱盐率下降10~15%,或操作压力及段间压差升高10~15%,应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系,当SDI15<3时,清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时,清洗频度可能要加倍。 反渗透系统:反渗透系统由高压泵、反渗透膜组件及配套附件组成。无锡电镀废水处理设备
反渗透纯净水处理设备系统
完整反渗透系统,包括保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件、配套仪表、阀门、管系和本体组架以及加药清洗设备等。设备出力、出水水质以及其它技术指标满足设计要求。
反渗透系统采用就地/远方控制运行方式。中间水箱的水位及系统制水量等监测仪表的配置满足远方控制启动、停运或系统切换的要求。
反渗透给水泵(高压泵)
高压泵采用立式多级水泵,管道及附件的材料均采用不锈钢。高压泵出口装设慢开门装置(控制阀门开启速度)和压力开关,以防膜组件受高压水的冲击及延时压力高时报警及停泵。对膜组件受高压水的冲击及延时压力高报警及停泵信号,装设压力开关。密封方式考虑耐腐蚀,机械密封。反渗透给水泵进口装压力开关,压力低时报警及停泵。出口装高压开关,压力高时报警及停泵。
无锡水处理设备生产厂家这类杂质在水流处于未搅动状态时,完全可以沉积下来。什么是纯化水处理?
采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出来,再经该纯化水设备过滤出的锅炉进水就是成为硬度极低的锅炉用纯化净水。
离子交换法
方法:采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
特点及效果:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。
使用范围:餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中。目前常用的标准方式。
EDI超纯水设备工艺介绍
目前,先进的超纯水制取工艺就是双级反渗透设备+EDI电去离子设备,配合前处理,同时结合终端膜过滤装置以及在线消 毒杀 菌系统,可以连续的制取15MΩ?CM-18MΩ?CM的超纯水,可以有效去除水中的盐分以及各种硅等物质,甚到超纯水水质高标准18.25MΩ?CM也是可以达到的。 颗粒直径往往小于1微米,这类杂质即使在未处于水流搅动时也不会自由沉降。
EDI纯水设备系统工作原理:
1.水进入EDI纯水设备系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。
2.EDI纯水设备中的树脂截留水中的溶存离子。
3.EDI纯水设备中被截留的离子在电作用下,阴离子向正方向运动,阳离子向负方向运动。
4.EDI纯水设备中阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。
5.EDI纯水设备中阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。
6.EDI纯水设备中浓缩了的离子从废水流路中排出。
7.EDI纯水设备中无离子水从树脂/膜内流出。
EDI纯水设备系统进水水质要求:
TEA( 含 CO 2 )<25mg/LasCaCO 3 PH 5 - 9
硬度 < 0.1 mg/LasCaCO 3 硅<0.5mg/L
T OC<0.5 mg/L 余氯 <0.05mg/L
Fe , Mn , H 2 S<0.01 mg/L 进水压 30 - 100PSI
该类污染物同常为生物膜、藻类。无锡水处理设备生产厂家
胶体污染物也普遍存在于地表水和废水的水源之中。无锡电镀废水处理设备
安裝过滤装置前应用心清理全部管路的螺栓连接表层,应用管路密封剂或铁氟龙带(聚四氟乙烯)要适当。尾端外螺纹不做解决,以防止使密封剂或铁氟龙带进到管道系统软件。过滤装置能够水准安裝或竖直往下安裝。机械设备包含工业纯水及纯化水设备、海水淡化设备机器设备等。
接下来小编带大家看看全自动软化水设备过滤装置的运作及维护保养:
系统软件开始工作中一段时间后,应开展清理,以消除系统软件原始运作时堆积在过滤网上的残渣废弃物。在自此,须按时清理。清理频次根据工作状况标准而定。若过滤装置没有污水处理丝堵,则清理过滤装置时要将过滤网限位开关及其过滤网拆下来。
软化水设备工作中(有时候称为产水,相同)、软化器、吸盐(再造)、慢清洗(换置)、快清洗五个全过程。不一样软化水设备的全部工艺流程十分贴近,仅仅因为软化水设备具体加工工艺的不一样或操纵的必须,很有可能会出现一些额外的步骤。软化水设备一切以钾离子互换为基本的软化水设备全是在这里五个步骤的基本上发展趋势来的(在其中,全自动软化水设备会提升食盐水翻本全过程)。
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